哈尔滨全自动调直机

调直机的使用前的检查：1、开机前必须熟读使用说明书，并按规定加润滑油，检查各紧固件是否拧紧，送丝轮的旋转方向是否符合规定的方向，发现问题请及时处理。2、检查横断丝刀上的螺母是否松动，横切丝刀与竖切丝刀的间隙调制越小越好，但不要过紧，一般能上下滑动为宜，上冲头与竖切丝刀的上下间隙一般2－3mm，上冲头与竖切丝刀的压量一般为4－5mm。3、用手摸调直后的丝手感有小弯，这说明调直模角度大，则把调整用度变小，如果出现大弯，要把调整模的角度增大，如果还不直，就要检查送丝轮子高速转子，与横切刀的孔，是不是水平位置，这三点必须一条线，水平左右不能偏离。伺服液压机工作位置，速度，压力可以在无极调节；快速反应，压力，位置重复精度高。哈尔滨全自动调直机

八轮调直机数轮子就是数调直机配件：一、按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。 二、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。四、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。五、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机器后，调直块飞出伤人。六、机械上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。七、钢筋调直机调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。哈尔滨全自动调直机偏心机构由主轴、滑块、偏心轮、摇臂、及冲头组成。

调直机结构是由高速转子旋转调整直丝模角度，达到调直的效果，然后通过叨丝轮向前叨丝。达到要求尺寸后，丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米，上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断，丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承，丝就自动掉至托丝架，如果要改变长度，就移动定位键。调直机制造厂是金属制品设备行业金属线材拉丝机、调直切断机及配套设备的专业生产厂.技术力量雄厚、工艺设备先进、配套合理。本厂专业生产各种型号钢筋调直机、钢筋延伸机、钢筋调直弯箍一体机、拉丝机及配套辅机。

苏州业强机械设备有限公司小编介绍，钢筋调直机设置长度及数量的方法：钢筋调直机开机回零后，按设置，生产的批次会自动显示：当长度数字窗开始闪烁时接着输入所需要的长度，再按确认键，输入数量，按确认，然后按步骤输入所有批次的长度，数量（不超过20批）在上述所有步骤全都完成后，按确认完成键，设定结束。自动生产：设置完成后，放置需调直钢筋，按运行键，机器即可按照设定的长度及数量自动生产，每批完成后声光报警15秒后，自动运行生产下一批产品。伺服液压机适用领域：本系列液压机适用于拉伸、弯曲、成形、冲裁落料、翻边等各种冲压工艺。

钢筋调直机切断部分主要由电机、齿轮泵、电磁换向阀、集成块、活动小车油缸、平衡导轨、高压油管、油箱等组成。运行时编码器发出信号给数控电脑版，由数控电脑版控制时间继电器，延伸控制电磁阀向换向阀。换向后输出的液压油在安全压力控制阀的作用下，推动油缸活塞与方刀前进，在通过圆刀刀孔时，把圆刀中行进的线材剪断，此时，在时间继电器延时完成后（控制在0.080秒左右）断开电磁换向阀电源，由油缸内复位弹簧快速推动油缸活塞与方刀复位，从而完成单条钢筋的切断，当线材切断时，同时发信号给数控电脑板，技术一次。达到设定的切断根数后计数器自动切断电，切断系统运行的电路，形成自动停机。调直机可以与弯箍机，延伸机组合成箍筋生产线，可以在建筑生产中发挥更大的作用。江西钢筋调直设备报价

伺服液压机伺服比例阀分段控制压边力，反压边力，打料压力。哈尔滨全自动调直机

调直机落料架部分：当调直好的线材通过活动小车上的圆刀，进入落料架后，顺从落架前行到已规定尺寸，通过导料斜板顶动定尺器上装配的行程开关把钢筋切断；电器控制部分：分为普通型（为形成开关手动尺寸）和数控型（为编码器自动计数）。数控型电器部分操作说明见数控调直机电控柜。钢筋调直机调直时小车抖动大或自行往前跑（切断钢筋长长短短）的处理方法：1、钢筋不在调直框中心上，放松钢筋重新调节2、小车拉簧太软，更换小车拉簧。哈尔滨全自动调直机

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